Zeekr está redefiniendo el futuro de la manufactura automotriz con una apuesta sin precedentes: la primera fábrica de autos operada por robots humanoides. En su planta 5G Intelligent Factory en China, la marca de vehículos eléctricos premium ha integrado un ejército de humanoides avanzados, capaces de trabajar en equipo sin intervención humana. Gracias a la inteligencia artificial y la automatización de última generación, Zeekr marca el inicio de una nueva era en la industria en la que la precisión, la eficiencia y la tecnología convergen para transformar la producción de vehículos.
La planta ha implementado el sistema de inteligencia de enjambre, permitiendo que los robots Walker S1 de UBTECH trabajen en conjunto sin intervención humana directa. Gracias a este avance, las máquinas pueden comunicarse entre sí, coordinar tareas y optimizar los procesos productivos como un equipo altamente especializado.
Además de los modelos Zeekr 001 y Zeekr X, la fábrica inteligente 5G de Zeekr, que ha incorporado robots humanoides en sus procesos de producción, también produce el Zeekr 009, un monovolumen eléctrico de lujo diseñado para ofrecer espacio y confort sin comprometer el rendimiento. El Zeekr X y el Zeekr 001 están a la venta en el mercado colombiano desde octubre de 2024. La marca del Grupo Geely es representada y distribuida oficialmente por Astara.
Eficiencia y precisión en cada tarea
A diferencia de los robots industriales convencionales, que operan con programación fija, los humanoides en la fábrica de Zeekr cuentan con un modelo de razonamiento profundo denominado DeepSeek-R1. Esta tecnología les permite adaptarse a diversas funciones dentro de la planta, aprendiendo sobre la marcha y tomando decisiones en tiempo real.
Entre sus funciones clave se incluyen:
Montaje de componentes: los robots participan en el ensamblaje final de los vehículos, realizando ajustes con precisión milimétrica. Control de calidad avanzado: utilizan sensores de última generación para detectar defectos y garantizar que cada automóvil cumpla con los estándares de excelencia. Ajuste y calibración: supervisan la correcta instalación de piezas clave, optimizando la seguridad y rendimiento de los vehículos.
Estos procesos son gestionados por la plataforma BrainNet, que permite el flujo de información en tiempo real entre los robots, creando un sistema de trabajo dinámico y autónomo. Además, la infraestructura tecnológica se complementa con Internet of Humanoids, una red centralizada que supervisa y coordina la operatividad de toda la fábrica.
Los beneficios de una fábrica automatizada
El impacto de esta transformación tecnológica es significativo. Zeekr, optimiza sus tiempos de producción, pero también, obtiene ventajas estratégicas en la industria:
Mayor eficiencia y precisión: la automatización reduce los márgenes de error y mejora la calidad del producto final. Reducción de costos operativos: aunque la inversión inicial es alta, la automatización disminuye los costos laborales y el desperdicio de materiales.
Seguridad en el entorno de trabajo: minimiza riesgos para los empleados al reducir la exposición a tareas peligrosas. Producción ininterrumpida: la fábrica puede operar las 24 horas del día sin interrupciones, acelerando la entrega de vehículos al mercado.
Un cambio de paradigma en la manufactura automotriz
El modelo implementado por Zeekr y UBTECH marca un antes y un después en la industria. Otras marcas también están explorando este tipo de tecnología, lo que sugiere que la automatización con robots humanoides podría convertirse en un estándar en los próximos años.
Sin embargo, esta evolución plantea desafíos importantes, como la reconfiguración del empleo en el sector y la dependencia de sistemas tecnológicos avanzados. Aun así, el camino hacia fábricas más inteligentes y autónomas es una realidad en China, y Zeekr está liderando esta transformación global.
Con este avance, la industria automotriz se encamina hacia una nueva era en la que la sinergia entre inteligencia artificial y robótica definirá la manufactura del futuro.
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